Lí do nên sử dụng máy bơm ly tâm dẫn động từ TDM-200PERU-DC48
1. Không rò rỉ – Đảm bảo an toàn tuyệt đối
- Công nghệ dẫn động từ (Magnetic Drive) giúp truyền động không tiếp xúc, loại bỏ hoàn toàn phớt cơ khí, ngăn ngừa rò rỉ hóa chất.
- Bảo vệ môi trường làm việc khỏi rủi ro do hóa chất độc hại, ăn mòn hoặc dễ bay hơi.
2. Độ bền cao, ít bảo trì
- Không có trục nối trực tiếp, giảm hao mòn cơ khí và kéo dài tuổi thọ bơm.
- Hạn chế chi phí bảo trì, không cần thay thế phớt làm kín như bơm ly tâm thông thường.
3. Hoạt động hiệu quả với điện áp DC24V và DC48V
- Tiết kiệm điện, phù hợp với hệ thống năng lượng mặt trời hoặc nguồn DC hạn chế.
- An toàn hơn so với bơm sử dụng nguồn AC, đặc biệt trong môi trường ẩm ướt hoặc có hóa chất dễ cháy.
4. Lưu lượng lớn, hiệu suất cao
- Lưu lượng 76 L/phút, đáp ứng nhu cầu bơm hóa chất nhanh và liên tục.
- Công suất 275W, đảm bảo hiệu suất bơm ổn định mà vẫn tiết kiệm năng lượng.
5. Vật liệu chống ăn mòn – Phù hợp với hóa chất đặc biệt
- Thân bơm làm từ nhựa PP, PVDF hoặc Inox 316, chịu được hóa chất mạnh như axit, kiềm, dung môi hữu cơ.
- Đảm bảo không bị hỏng hóc khi tiếp xúc với chất lỏng ăn mòn, giúp bơm hoạt động lâu dài.
6. Vận hành êm ái, ít rung động
- Do không có trục quay tiếp xúc, bơm hoạt động êm, không gây tiếng ồn lớn.
- Ít rung lắc, phù hợp với hệ thống yêu cầu độ chính xác cao hoặc môi trường làm việc yên tĩnh.
7. Ứng dụng linh hoạt trong nhiều ngành công nghiệp
- Xử lý nước và hóa chất: Bơm dung dịch khử trùng, nước thải, hóa chất ăn mòn.
- Dược phẩm và thực phẩm: Đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao.
- Tuần hoàn dung dịch làm mát trong hệ thống công nghiệp.
- Tích hợp vào hệ thống năng lượng mặt trời, giúp tiết kiệm điện.
Quy trình bảo trì bảo dưỡng máy bơm ly tâm dẫn động từ TDM-200PERU-DC48
1. Kiểm tra định kỳ (Hàng ngày hoặc hàng tuần)
- Kiểm tra ngoại quan: Quan sát tổng thể máy bơm, kiểm tra xem có dấu hiệu rò rỉ hóa chất hay không.
- Kiểm tra kết nối ống hút – ống xả: Đảm bảo không có vết nứt, lỏng lẻo hoặc rò rỉ.
- Kiểm tra động cơ: Lắng nghe tiếng ồn bất thường hoặc rung động quá mức trong khi vận hành.
- Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo điện áp đầu vào 24V hoặc 48V ổn định, tránh sụt áp làm ảnh hưởng hiệu suất bơm.
2. Bảo dưỡng định kỳ (Mỗi 3 - 6 tháng)
Kiểm tra và vệ sinh cánh bơm:
- Ngắt nguồn điện và tháo bơm ra khỏi hệ thống.
- Kiểm tra cánh bơm xem có dấu hiệu mòn, gãy hoặc hư hỏng do hóa chất ăn mòn không.
- Vệ sinh cánh bơm bằng dung dịch thích hợp tùy theo loại hóa chất sử dụng.
Kiểm tra hệ thống làm kín (seal bơm):
- Nếu bơm có phớt cơ khí, kiểm tra phớt có dấu hiệu mài mòn hoặc rò rỉ không.
- Nếu bơm sử dụng seal từ, đảm bảo lực hút giữa các bộ phận truyền động không bị suy giảm.
Kiểm tra ổ trục & bạc đạn:
- Vệ sinh và tra dầu mỡ bôi trơn nếu cần (đối với bạc đạn có bôi trơn).
- Kiểm tra bạc đạn có dấu hiệu mòn hoặc tiếng kêu bất thường không.
Kiểm tra hệ thống điện:
- Đo kiểm tra dòng điện và điện áp để đảm bảo động cơ hoạt động đúng công suất 275W.
- Kiểm tra dây dẫn điện, đầu nối có bị oxi hóa hoặc lỏng không.
- Đảm bảo bộ điều khiển (nếu có) hoạt động ổn định.
3. Đại tu bơm (Mỗi 12 tháng hoặc khi có dấu hiệu hỏng hóc)
4. Một số lưu ý quan trọng
- Luôn ngắt nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào.
- Sử dụng dụng cụ bảo hộ khi làm việc với hóa chất nguy hiểm.
- Nếu phát hiện tiếng ồn lớn, rung lắc bất thường hoặc giảm lưu lượng, cần dừng bơm và kiểm tra ngay.
- Ghi chép lại lịch sử bảo trì để theo dõi tình trạng bơm.
Áp dụng đúng quy trình bảo trì sẽ giúp máy bơm hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và giảm nguy cơ hỏng hóc đột ngột.
Hình ảnh mô tả thông tin Model bơm hóa chất điện áp 24v và 48v
Bảng thông số kỹ thuật bơm hóa chất điện áp 24v và 48v TDM-200PERU-DC48
Đường cong hiệu suất bơm hóa chất điện áp 24v và 48v
Hình ảnh cấu tạo và kích thước bản vẽ chi tiết bơm hóa chất điện 24v và 48v
https://vietnhat.company/bom-dan-dong-tu-dien-ap-24v-va-48v-luu-luong-60lm-model-tdm200perudc48.html
