Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Bơm ISG65-125A và IRG65-125A được thiết kế với các vật liệu lựa chọn linh hoạt, giúp chống ăn mòn hiệu quả trong nhiều môi trường làm việc khác nhau:
Thân bơm thường làm từ gang cầu FCD450 hoặc inox 304/316, giúp chống gỉ và ăn mòn nhẹ trong môi trường có độ ẩm cao, nước thô, nước ngầm hoặc nước có lẫn khoáng.
Cánh bơm có thể được làm từ đồng thau, inox 304 hoặc inox 316L, giúp tăng khả năng chịu mài mòn và kháng hóa chất nhẹ như nước muối loãng, axit yếu, kiềm nhẹ.
Trục bơm thường sử dụng thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316, có khả năng chịu ăn mòn tốt, không bị oxy hóa, thích hợp trong môi trường nước nóng, nước nhiễm phèn, hoặc nước tái sử dụng.
Phớt cơ khí của bơm là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng, được cấu tạo từ các vật liệu như silicon carbide, gốm cao cấp, carbon graphite, có khả năng chống mài mòn và chống hóa chất hiệu quả. Tùy môi trường làm việc, người dùng có thể lựa chọn phớt chịu nhiệt, chịu axit hoặc phớt kép để tăng độ bền.
Bề mặt ngoài của thân bơm được sơn phủ lớp sơn epoxy hoặc sơn công nghiệp 2 thành phần, giúp chống lại tác động của môi trường, độ ẩm, hơi muối và khí ăn mòn trong nhà máy. Lớp sơn còn góp phần bảo vệ vật liệu nền, hạn chế hiện tượng rỉ sét theo thời gian.
Cấu trúc kín của bơm lùa trục đứng ISG/IRG giúp ngăn bụi bẩn, hơi ẩm, hóa chất hoặc nước biển xâm nhập vào các bộ phận quay, đặc biệt là phần tiếp giáp giữa thân bơm và động cơ. Điều này hạn chế khả năng ăn mòn từ môi trường bên ngoài.
Nhờ tính năng chống ăn mòn tốt, bơm ISG65-125A và IRG65-125A được sử dụng hiệu quả trong các môi trường có nguy cơ ăn mòn như:
Nhà máy chế biến thực phẩm, đồ uống: nơi thường xuyên rửa bằng dung dịch tẩy nhẹ
Nhà máy hóa chất, dệt nhuộm: xử lý nước thải có lẫn axit yếu hoặc kiềm
Trạm bơm nước giếng khoan, nước ngầm nhiễm phèn
Hệ thống nước biển, nước lợ hoặc nước tái sử dụng sau xử lý
Nhà sản xuất thường cho phép tùy chọn vật liệu cấu tạo phù hợp với từng môi trường cụ thể. Điều này giúp người dùng có thể tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo tuổi thọ và độ ổn định của bơm khi làm việc trong môi trường có yếu tố ăn mòn.
Bơm lùa trục đứng model ISG65-125A, IRG65-125A có khả năng chống ăn mòn cao nhờ sử dụng vật liệu inox, đồng, thép không gỉ, phớt đặc biệt và lớp sơn phủ bảo vệ, đồng thời có thể tùy biến theo từng môi trường ứng dụng. Đây là yếu tố quan trọng giúp bơm hoạt động bền bỉ, an toàn và tiết kiệm chi phí bảo trì trong các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt
Bơm lùa trục đứng ISG65-125A, IRG65-125A là thiết bị điện cơ hoạt động trong môi trường áp lực, nhiệt độ và dòng chảy liên tục, do đó việc tuân thủ quy trình an toàn là bắt buộc trong suốt quá trình vận hành, bảo trì và lắp đặt. Sau đây là các nguyên tắc an toàn cơ bản cần lưu ý:
– Kiểm tra hệ thống điện trước khi vận hành: đảm bảo đúng điện áp, đủ pha, dây nối chắc chắn và tiếp địa tốt
– Sử dụng cầu dao tự ngắt, CB chống rò (ELCB) và aptomat bảo vệ quá tải để ngắt nguồn điện khi có sự cố
– Không vận hành bơm khi tay ướt, nền sàn trơn trượt hoặc tủ điện không có nắp bảo vệ
– Bảo đảm động cơ được bảo vệ bởi lớp vỏ IP54 hoặc IP55, tránh nước, bụi lọt vào gây chập cháy
– Không mở nắp bơm, tháo phớt hoặc kiểm tra khi bơm đang hoạt động
– Đảm bảo van hút mở hoàn toàn và đã mồi nước đầy trước khi khởi động để tránh chạy khô gây cháy phớt
– Khi bơm đang chạy, không đặt tay gần trục quay, khớp nối hoặc đầu xả
– Sau khi dừng bơm, nên chờ cho động cơ nguội hẳn trước khi thao tác để tránh bỏng nhiệt
– Cố định chắc chắn chân đế bơm bằng bu-lông, tránh rung lắc gây mất ổn định
– Lắp bơm ở vị trí khô ráo, thông thoáng, tránh ngập nước và dễ tiếp cận cho bảo trì
– Dùng thiết bị nâng đúng tải trọng khi di chuyển bơm, không nhấc bằng tay nếu khối lượng lớn
– Kết nối đường ống đúng tiêu chuẩn, tránh bị lệch tâm hoặc ép lực lên mặt bích bơm
– Trước khi khởi động, kiểm tra kỹ các bộ phận như: van, đồng hồ áp, nhiệt độ, tình trạng rò rỉ
– Chỉ điều chỉnh van xả, tuyệt đối không đóng/mở van hút trong khi bơm đang chạy
– Theo dõi đồng hồ dòng điện và áp suất thường xuyên, nếu vượt mức cho phép, ngắt bơm ngay lập tức
– Luôn có người giám sát kỹ thuật trong quá trình vận hành, đặc biệt với hệ thống nhiều máy bơm chạy song song
– Ngắt toàn bộ điện nguồn và treo biển báo “ĐANG BẢO TRÌ” trước khi tháo bơm
– Đảm bảo buồng bơm và đường ống đã xả hết áp suất và nước
– Sử dụng dụng cụ đúng chuẩn, đeo găng tay, kính bảo hộ khi làm việc
– Sau bảo trì, kiểm tra lại các bulông, phớt, trục, khớp nối và đấu điện đúng trước khi chạy thử lại
– Lắp van một chiều sau bơm để tránh hiện tượng nước chảy ngược làm quay ngược trục
– Có thể lắp thêm cảm biến nhiệt độ và cảm biến rung động, cảnh báo sớm các sự cố
– Định kỳ kiểm tra phớt cơ khí, bạc đạn, tra mỡ bôi trơn để ngăn ngừa sự cố bất ngờ
– Trong môi trường hóa chất hoặc nhiệt độ cao, nên sử dụng vật liệu và phụ kiện tương thích
An toàn khi sử dụng bơm ISG65-125A, IRG65-125A không chỉ bảo vệ con người mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, tránh thiệt hại tài sản và gián đoạn hệ thống vận hành. Việc tuân thủ quy trình kỹ thuật, kiểm tra định kỳ và xử lý đúng lỗi là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả lâu dài. Nếu bạn cần bảng checklist an toàn theo tuần, tháng hoặc mẫu quy trình đào tạo nhân viên vận hành, tôi sẵn sàng cung cấp
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65125a-cong-suat-cao-22kw.html
Bơm lùa trục đứng, bơm lùa, bơm ly tâm trục đứng ISG65-125A, IRG65-125A 2.2kw
6.048.000 VND
