Bơm tăng áp kiểu inline model ISG50-200B, IRG50-200B, 3 kw, đẩy cao 35m

Đảm bảo an toàn khi vận hành Bơm tăng áp inline ISG50-200B, IRG50-200B

1. Thiết kế an toàn – kết cấu chắc chắn

Thân bơm đúc liền khối, làm từ gang cầu hoặc inox, có khả năng chịu áp lực cao và không bị rạn nứt khi làm việc trong điều kiện áp suất lớn.

Cánh bơm cân bằng động giúp giảm rung, tránh hiện tượng mất cân bằng gây lệch trục hoặc mài mòn bạc đạn.

Động cơ đạt tiêu chuẩn IP55 – cách điện cấp F, chống bụi, chống nước và an toàn điện khi vận hành trong môi trường ẩm hoặc có nước ngưng tụ.

2. Phớt cơ khí chất lượng cao – ngăn rò rỉ

Bơm sử dụng phớt cơ khí làm từ silicon carbide, graphite hoặc ceramic, giúp:

• Ngăn chất lỏng rò rỉ ra ngoài trục bơm

• Hạn chế rủi ro trơn trượt, trục bị ăn mòn

• Đảm bảo môi trường xung quanh không bị nhiễm hóa chất hay hơi nóng

Phớt cơ khí còn giúp duy trì áp suất ổn định và giảm sự cố hư hỏng liên quan đến độ kín.

3. Hệ thống lắp đặt chắc chắn và ổn định

• Bơm được cố định bằng bulông nền và chân đế chống rung, đảm bảo không dịch chuyển khi vận hành.

• Trục và đầu hút – xả được căn chỉnh đồng trục, giúp giảm tải trọng lệch và tránh rung động làm hỏng khớp nối hoặc vòng bi.

• Có thể lắp thêm gối đỡ hoặc giá treo cho hệ thống đường ống, tránh trọng lượng ống dồn lên bơm.

4. Tích hợp thiết bị bảo vệ điện

Hệ thống điện cấp cho bơm cần tích hợp:

• Aptomat chống quá tải (MCB/ELCB)

• Rơ-le nhiệt để ngắt nguồn khi động cơ quá nhiệt

• Bộ bảo vệ pha trong trường hợp điện áp không ổn định

Đây là những thiết bị thiết yếu giúp bảo vệ động cơ và người vận hành khỏi sự cố cháy nổ, rò điện.

5. Hướng dẫn vận hành đúng quy trình

Người sử dụng cần tuân thủ các bước sau để đảm bảo an toàn:

• Kiểm tra mức nước đầu vào: Không để bơm chạy khô – điều này gây hỏng phớt và tăng nhiệt nguy hiểm.

• Mở van xả khí trước khi khởi động để tránh hiện tượng khí bị nén trong buồng bơm.

• Khởi động bơm khi van xả mở một phần, sau đó điều chỉnh theo áp lực cần thiết.

• Không vận hành quá công suất hoặc trong thời gian liên tục vượt giới hạn thiết kế.

6. Dễ dàng kiểm tra và bảo trì định kỳ

Thiết kế dạng trục đứng – kết cấu module giúp tháo phớt, cánh, bạc đạn dễ dàng mà không cần tháo toàn bộ máy. Việc này giúp:

• Bảo dưỡng định kỳ nhanh chóng

• Phát hiện và xử lý sớm các dấu hiệu mòn, rò rỉ hoặc mất cân bằng

• Tránh tình trạng hư hỏng bất ngờ gây gián đoạn hoạt động

7. Giảm rung – giảm ồn – an toàn cho môi trường

Với độ ồn dưới 70 dB và thiết kế đồng trục, bơm vận hành êm ái, không ảnh hưởng đến thiết bị lân cận hay người vận hành. Có thể lắp thêm đế cao su giảm chấn hoặc ống mềm nối đầu hút – xả để cách ly rung lắc với hệ thống đường ống.

Bơm tăng áp kiểu inline ISG50-200B, IRG50-200B được thiết kế với nhiều yếu tố đảm bảo an toàn, từ vật liệu cấu tạo, động cơ chống nước, phớt cơ khí kín hoàn toàn đến khả năng vận hành êm và dễ kiểm soát. Khi kết hợp với quy trình lắp đặt và vận hành đúng kỹ thuật, bơm không chỉ đảm bảo hoạt động hiệu quả mà còn giảm thiểu rủi ro về điện, cơ khí và môi trường, đặc biệt trong các hệ thống cấp nước liên tục.

Các nguyên nhân phổ biến khiến Bơm tăng áp kiểu inline model ISG50-200B, IRG50-200B hỏng

1. Chạy khô hoặc không mồi nước

Nguyên nhân

• Không mồi nước trước khi vận hành lần đầu

• Hệ thống bị hở khí ở đầu hút, khiến nước không được duy trì liên tục

Hậu quả

• Làm cháy phớt cơ khí, gây rò rỉ nước

• Tăng nhiệt độ buồng bơm, có thể gây biến dạng trục hoặc mòn cánh

2. Lắp đặt sai kỹ thuật

Nguyên nhân

• Đặt máy không thẳng đứng, lệch trục

• Nền móng không chắc chắn, máy bị rung khi hoạt động

• Lắp sai hướng hút – xả hoặc dùng ống dẫn quá nhỏ

Hậu quả

• Lệch trục, gây mòn bạc đạn hoặc gãy trục

• Rung lắc mạnh, làm lỏng bulông, rò rỉ mặt bích

• Tổn thất áp lực, giảm hiệu suất bơm

3. Nguồn điện không ổn định

Nguyên nhân

• Sử dụng nguồn điện không đúng điện áp định mức

• Không lắp rơ-le nhiệt, aptomat chống quá tải

• Dòng điện dao động, pha lệch

Hậu quả

• Cháy cuộn dây động cơ

• Khởi động yếu, quá dòng, làm hỏng tụ hoặc cháy mô tơ

• Giảm tuổi thọ thiết bị điện trong tủ điều khiển

4. Bơm làm việc quá tải hoặc sai dải công suất

Nguyên nhân

• Sử dụng bơm cho lưu lượng vượt công suất thiết kế

• Đấu nối vào hệ thống áp lực quá cao hoặc bơm liên tục không ngắt

Hậu quả

• Nhiệt độ động cơ tăng cao, gây quá tải

• Mòn cánh bơm nhanh, giảm hiệu suất và gây rung

5. Không vệ sinh, bảo trì định kỳ

Nguyên nhân

• Không kiểm tra, thay dầu mỡ ổ trục theo chu kỳ

• Không vệ sinh lọc đầu hút, để cặn bẩn, rác vào buồng bơm

Hậu quả

• Tắc buồng bơm, gây rung hoặc không lên nước

• Mòn vòng bi, trục quay nặng, hao điện và nhanh hỏng mô tơ

6. Chọn sai vật liệu cho môi trường sử dụng

Nguyên nhân

• Dùng bơm vật liệu gang cho nước mặn, nước có hóa chất ăn mòn

• Chọn phớt không chịu nhiệt hoặc không kháng hóa chất

Hậu quả

• Ăn mòn thân bơm, cánh bơm, gây rò rỉ, giảm áp

• Phớt nhanh hỏng, chảy nước ra ngoài, mất an toàn

7. Lỗi trong hệ thống điều khiển

Nguyên nhân

• Cảm biến áp lực hỏng, khiến bơm khởi động liên tục

• Biến tần lập trình sai, điều chỉnh tốc độ không phù hợp

Hậu quả

• Giảm tuổi thọ động cơ, mô tơ bị nóng, rung

• Không đảm bảo áp suất ổn định, ảnh hưởng đến toàn hệ thống

Máy bơm tăng áp inline ISG50-200B, IRG50-200B có thể hỏng do nhiều nguyên nhân kỹ thuật và vận hành, từ lắp đặt sai, điện không ổn định, chạy khô, đến bảo trì kém và chọn sai vật liệu. Việc hiểu rõ các nguyên nhân phổ biến sẽ giúp người sử dụng phòng tránh rủi ro, duy trì hiệu quả hoạt động và kéo dài tuổi thọ cho thiết bị.

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG50-200B

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG50-200B

Đường cong hiệu suất bơm model ISG50-200B

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG50-200B

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG50-200B

Phương thức lắp đặt bơm model ISG50-200B

https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg50200b-day-cao-35m-luu-luong-105-m3h.html