Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Thân bơm ISG65-200A được chế tạo từ vật liệu gang cầu FCD hoặc inox 304 tùy yêu cầu sử dụng. Đây là các vật liệu có khả năng chịu ăn mòn cao, đặc biệt khi tiếp xúc với nước có tính axit nhẹ, nước giếng khoan, hoặc nước chứa khoáng chất.
Bề mặt thân bơm thường được phủ thêm lớp sơn epoxy hai thành phần hoặc lớp sơn chịu hóa chất, có tác dụng chống oxy hóa, ngăn nước thấm xuyên vào bề mặt vật liệu, từ đó tăng cường khả năng chống gỉ và ăn mòn hóa học trong thời gian dài.
Trục bơm sử dụng thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316, có độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Trong các ứng dụng có môi trường nước nóng, nước chứa hóa chất nhẹ hoặc có độ pH dao động, trục inox vẫn đảm bảo độ ổn định và không bị rỗ bề mặt sau thời gian dài vận hành.
Ngoài ra, lớp bọc trục hoặc phủ bảo vệ tại điểm tiếp xúc với phớt cơ khí giúp hạn chế mài mòn do cọ sát và hóa chất.
Cánh bơm của ISG65-200A được đúc từ đồng, gang phủ epoxy hoặc inox 304/316 tùy phiên bản. Đây là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với dòng chảy có tốc độ cao, do đó vật liệu được lựa chọn kỹ để đảm bảo không bị mòn cạnh, không bị oxy hóa hoặc phá hủy cấu trúc bề mặt.
Cánh kín giúp giảm thiểu hiện tượng xâm thực, đồng thời hạn chế nước bẩn hoặc khí ăn mòn tác động trực tiếp vào phần lõi cánh.
Phớt cơ khí là vị trí thường xuyên tiếp xúc giữa phần quay và phần tĩnh. ISG65-200A sử dụng loại phớt cao cấp làm từ graphite – ceramic hoặc silicon carbide – tungsten carbide, giúp bơm chịu được hóa chất nhẹ, nhiệt độ cao và không bị rò rỉ dù làm việc liên tục.
Bộ phớt được thiết kế kín khít, bôi trơn tốt và chịu ăn mòn trong môi trường nước có tính lẫn axit nhẹ hoặc lẫn hóa chất xử lý.
Toàn bộ bề mặt bên ngoài của bơm được sơn bằng lớp chống ăn mòn công nghiệp, có khả năng kháng tia UV, chống nấm mốc và hơi ẩm. Lớp sơn này không chỉ bảo vệ bơm khỏi tác động môi trường mà còn tăng tính thẩm mỹ và độ bền thiết bị khi làm việc ở ngoài trời, gần biển hoặc trong kho hóa chất.
Với những môi trường đặc biệt như nước biển, nước thải có độ ăn mòn cao, người dùng có thể tùy chọn cấu hình ISG65-200A với các vật liệu chuyên dụng như:
Inox 316L cho thân và trục bơm
PTFE hoặc Viton cho phớt và gioăng làm kín
Lớp phủ ECTFE hoặc FEP chống ăn mòn cao
Việc nâng cấp vật liệu giúp bơm thích ứng với môi trường có tính ăn mòn cao mà không ảnh hưởng đến tuổi thọ.
Bơm tăng áp inline ISG65-200A được thiết kế với định hướng rõ ràng về khả năng chống ăn mòn, thông qua việc lựa chọn vật liệu phù hợp, cấu trúc cánh và trục bền hóa chất, phớt cơ khí cao cấp cùng lớp sơn phủ bảo vệ nhiều lớp. Thiết kế này đảm bảo bơm hoạt động lâu dài, ổn định trong các hệ thống cấp nước, xử lý nước nóng, HVAC và môi trường có tính ăn mòn nhẹ đến trung bình mà không lo hư hỏng sớm hay rò rỉ chất lỏng
Biểu hiện: Bơm phát tiếng kêu lách tách, rung mạnh, lưu lượng và áp lực giảm rõ rệt
Nguyên nhân:
– Mực nước đầu vào quá thấp so với bơm (hút sâu vượt giới hạn)
– Ống hút quá dài, tiết diện nhỏ, khúc khuỷu nhiều
– Có khí lẫn trong chất lỏng hoặc nước nhiệt độ cao gần điểm sôi
Cách xử lý:
– Đặt bơm sát nguồn nước hoặc tạo áp dương đầu vào
– Thay ống hút bằng ống lớn hơn, ngắn và thẳng
– Gắn van khử khí hoặc bẫy khí đầu vào
– Nếu dùng nước nóng: giảm nhiệt độ hoặc thay bơm chuyên dụng cho nước nhiệt cao
Biểu hiện: Hiệu suất bơm giảm dù động cơ vẫn quay đủ tải, có tiếng “rít” nhẹ trong buồng bơm
Nguyên nhân:
– Nước chứa cát, bùn hoặc hạt mài nhỏ khiến cánh mòn lệch
– Cánh bị lệch tâm do va đập hoặc lỗi lắp đặt
Cách xử lý:
– Tháo bơm kiểm tra cánh, đo độ mòn bằng thước cặp
– Thay cánh mới nếu mòn quá giới hạn (thường quá 20% đường kính gốc)
– Gắn thêm lưới lọc đầu hút để bảo vệ
– Cân bằng động lại cánh nếu bị lệch nhẹ
Biểu hiện: Nước rò từ vị trí phớt dù phớt mới thay, siết đúng lực
Nguyên nhân:
– Trục bơm bị xước, cong hoặc có vết rỗ tại vị trí lắp phớt
– Vòng làm kín không đồng tâm hoặc bị ép lệch
– Bề mặt tiếp xúc giữa hai mặt phớt bị cặn bẩn
Cách xử lý:
– Thay hoặc mài lại trục (trong giới hạn kỹ thuật)
– Làm sạch kỹ bề mặt tiếp xúc phớt bằng dung dịch trung tính
– Đảm bảo phớt lắp đúng kỹ thuật và đồng tâm hoàn toàn
– Nếu lỗi lặp lại: dùng phớt có chất liệu chịu mài mòn cao (silicon carbide)
Biểu hiện: Vỏ động cơ nóng nhanh trong 15–20 phút dù tải không thay đổi
Nguyên nhân:
– Dây quấn động cơ bị chạm chập nhẹ, cách điện kém
– Quạt làm mát bị kẹt hoặc bám bụi
– Mất pha hoặc sai thứ tự pha khi lắp đặt lại
Cách xử lý:
– Dùng đồng hồ Megger đo điện trở cách điện, kiểm tra từng pha
– Thổi sạch quạt gió, bôi trơn bạc đạn nếu có
– Kiểm tra lại đấu dây, đảo pha nếu cần
– Nếu động cơ quá cũ hoặc cháy từng phần → cần cuốn lại hoặc thay mới
Biểu hiện: Không chỉ bơm mà cả đường ống, chân đế đều rung mạnh
Nguyên nhân:
– Mất cân bằng động trục – cánh – khớp nối
– Chân đế không vững, sàn đặt bơm yếu
– Đường ống cố định không tốt, bị co giãn nhiệt
Cách xử lý:
– Cân bằng lại trục và cánh bơm bằng thiết bị chuyên dụng
– Kiểm tra, gia cố nền đỡ bơm bằng bệ bê tông hoặc khung thép
– Gắn gối đỡ ống, vòng đệm giãn nở nhiệt và khớp mềm chống rung
Biểu hiện: Chạm tay vào bơm hoặc ống kim loại gần bơm có cảm giác tê nhẹ
Nguyên nhân:
– Mất tiếp địa, lỗi cách điện động cơ
– Dây trung tính (N) bị hở hoặc đấu sai
– Lỗi trong biến tần gây rò điện qua trục
Cách xử lý:
– Kiểm tra điện trở tiếp địa, nối lại dây tiếp đất đúng kỹ thuật
– Đo dòng rò bằng ampe kìm có chế độ đo dòng rò AC mA
– Gắn thêm chống sét van hoặc lọc nhiễu cho biến tần
Những lỗi phức tạp ở bơm tăng áp inline IRG65-200A thường không biểu hiện rõ ràng ngay từ đầu mà âm thầm ảnh hưởng hiệu suất và độ bền thiết bị. Việc xử lý hiệu quả đòi hỏi kỹ thuật viên phải có kỹ năng phân tích triệu chứng, đo kiểm đúng cách và hiểu rõ cấu trúc bơm.
https://vietnhat.company/bom-ly-tam-truc-dung-isg65200a-cong-suat-75kw-luu-luong-65-ls.html
Máy bơm tăng áp inline, bơm đường ống, bơm ly tâm ISG65-200A, IRG65-200A, 7.5kw, 6.5L/s
12.787.200 VND
