Bơm dầu truyền nhiệt đầu rời RY125-80-200 Lưu lượng 160 m3/h, công suất 37 kW, cột áp 50 m

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 và những điểm nổi bật trong hệ thống công nghiệp

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 được sử dụng để duy trì dòng tuần hoàn dầu nóng trong các hệ thống gia nhiệt công nghiệp. Với kết cấu bơm ly tâm, cửa hút danh nghĩa khoảng DN125, cửa xả khoảng DN80 và bánh công tác đường kính khoảng 200 mm, thiết bị phù hợp với các mạch truyền nhiệt cần lưu lượng ổn định, vận hành liên tục và khả năng chịu nhiệt cao.

Vai trò chính của bơm không phải là tạo nhiệt mà là đưa dầu sau khi được gia nhiệt đến các thiết bị sử dụng nhiệt, sau đó thu hồi dầu về lò hoặc bộ gia nhiệt. Nhờ dòng tuần hoàn liên tục, nhiệt được phân phối đều hơn và hạn chế hiện tượng nhiệt tập trung tại một khu vực.

Duy trì tuần hoàn dầu nóng ổn định

Bảo đảm dòng dầu liên tục trong mạch nhiệt

Điểm nổi bật của RY125-80-200 là khả năng duy trì dòng dầu truyền nhiệt ổn định giữa nguồn gia nhiệt và thiết bị công nghệ. Khi bơm hoạt động đúng điểm làm việc, dầu nóng được đưa đều qua áo gia nhiệt, khuôn, bồn phản ứng, trục lô hoặc các bộ phận cần kiểm soát nhiệt độ.

Dòng tuần hoàn ổn định giúp thiết bị sử dụng nhiệt nhận được nguồn nhiệt liên tục. Quá trình gia nhiệt vì vậy ít bị gián đoạn hơn so với hệ thống có lưu lượng dao động hoặc thường xuyên xuất hiện khí trong đường ống.

Hạn chế chênh lệch nhiệt độ trong thiết bị

Trong các hệ thống công nghiệp, dầu không chỉ cần đạt nhiệt độ cao mà còn phải truyền nhiệt đồng đều. Nếu lưu lượng tuần hoàn thấp, dầu có thể bị giữ lâu trong một vùng gia nhiệt, làm nhiệt độ cục bộ tăng mạnh. Ngược lại, một số khu vực khác có thể không nhận đủ nhiệt.

RY125-80-200 hỗ trợ giải quyết vấn đề này bằng cách tạo dòng chuyển động liên tục qua toàn bộ mạch. Dầu được luân chuyển đều giúp giảm chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào và đầu ra của thiết bị, đặc biệt trong các ứng dụng cần giữ nhiệt ổn định trong thời gian dài.

Phù hợp với môi trường dầu có nhiệt độ cao

Kết cấu dành cho dầu truyền nhiệt

Bơm RY125-80-200 được thiết kế cho môi chất là dầu truyền nhiệt hoặc dầu nóng có đặc tính khác với nước. Dầu có độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ và thường được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao, vì vậy thân bơm, bánh công tác, trục và cụm làm kín phải chịu được tác động nhiệt liên tục.

Thân bơm thường sử dụng vật liệu kim loại chịu nhiệt như gang chịu nhiệt, thép đúc hoặc thép hợp kim tùy cấu hình. Bánh công tác dạng kín giúp tạo dòng dầu ổn định khi môi chất không chứa tạp chất rắn.

Giảm nguy cơ rò rỉ dầu nóng

Trong hệ thống công nghiệp, rò rỉ dầu nóng có thể làm mất an toàn, gây bám cặn trên thiết bị và làm giảm lượng dầu tuần hoàn. Vì vậy, cụm làm kín của bơm giữ vai trò quan trọng.

RY125-80-200 thường sử dụng kết cấu làm kín phù hợp với dầu nóng, kết hợp vật liệu chèn chịu nhiệt và phớt dầu chịu nhiệt. Thiết kế này giúp hạn chế dầu thoát ra tại vị trí trục bơm, đồng thời bảo vệ khu vực ổ trục và khớp nối khỏi nhiệt độ cũng như hơi dầu.

Khả năng làm kín thực tế còn phụ thuộc vào nhiệt độ dầu, độ đồng tâm của trục, chất lượng lắp đặt và tình trạng của vật liệu làm kín. Khi bơm vận hành ở nhiệt độ cao, việc phát hiện sớm hiện tượng rò rỉ có ý nghĩa quan trọng đối với an toàn của toàn bộ hệ thống.

Hỗ trợ truyền nhiệt hiệu quả trong dây chuyền

Tăng khả năng trao đổi nhiệt của dầu

Hiệu quả truyền nhiệt phụ thuộc vào lưu lượng dầu đi qua thiết bị, chênh lệch nhiệt độ và tình trạng bề mặt trao đổi nhiệt. RY125-80-200 không trực tiếp gia nhiệt dầu nhưng giúp duy trì lưu lượng cần thiết để dầu liên tục tiếp xúc với bề mặt cần truyền nhiệt.

Khi dầu di chuyển đều qua áo gia nhiệt hoặc đường ống trao đổi nhiệt, nhiệt từ dầu được truyền sang vật liệu công nghệ nhanh và ổn định hơn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các dây chuyền yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác, chẳng hạn gia nhiệt bồn phản ứng, ổn định nhiệt khuôn hoặc điều chỉnh nhiệt độ của trục cán.

Duy trì nhiệt độ công nghệ ổn định

Trong sản xuất nhựa, cao su, hóa chất, dệt nhuộm hoặc chế biến vật liệu, nhiệt độ không ổn định có thể làm thay đổi độ nhớt, tốc độ phản ứng hoặc chất lượng sản phẩm. Bơm tuần hoàn dầu nóng giúp rút ngắn thời gian dầu quay lại bộ gia nhiệt và duy trì sự phân phối nhiệt đều trong các nhánh của hệ thống.

Khi bơm được lựa chọn đúng theo lưu lượng và cột áp, nhiệt độ tại các điểm sử dụng sẽ ít dao động hơn. Hệ thống điều khiển nhiệt cũng có điều kiện làm việc ổn định hơn vì lượng dầu đi qua thiết bị không thay đổi đột ngột.

Kết cấu ly tâm phù hợp với vận hành liên tục

Bánh công tác tạo áp suất và lưu lượng

Bánh công tác của RY125-80-200 nhận năng lượng từ động cơ thông qua trục bơm. Dầu đi vào khu vực tâm bánh công tác, sau đó được đẩy ra mép ngoài nhờ lực ly tâm. Buồng bơm tiếp tục chuyển một phần vận tốc của dầu thành áp suất để đưa dầu đi qua đường ống và thiết bị gia nhiệt.

Kết cấu này phù hợp với hệ thống cần bơm dầu liên tục qua đường ống dài hoặc qua nhiều thiết bị có trở lực. Lưu lượng và cột áp thực tế phải được đối chiếu với đường đặc tính của đúng phiên bản bơm, vì chỉ riêng tên model chưa đủ để xác định chính xác công suất vận hành.

Giảm yêu cầu làm mát cưỡng bức

Dòng bơm RY thường có giá đỡ ổ trục và khoảng cách kết cấu giúp hạn chế truyền nhiệt từ buồng bơm đến ổ bi. Một số thiết kế sử dụng khả năng tản nhiệt tự nhiên thay cho mạch nước làm mát riêng.

Điểm này giúp hệ thống có kết cấu gọn hơn và giảm số lượng đường ống phụ trợ. Tuy nhiên, bơm vẫn cần được lắp đặt ở vị trí thông thoáng, tránh nguồn nhiệt trực tiếp và bảo đảm nhiệt không tích tụ quanh giá đỡ ổ trục.

Ứng dụng trong các hệ thống công nghiệp cần nhiệt ổn định

Lò dầu truyền nhiệt

Trong hệ thống lò dầu, RY125-80-200 đảm nhiệm việc đưa dầu từ lò đến các thiết bị nhận nhiệt rồi thu hồi dầu về đường hồi. Bơm phải duy trì lưu lượng phù hợp để tránh dầu bị lưu quá lâu trong vùng gia nhiệt và hạn chế nguy cơ dầu bị quá nhiệt cục bộ.

Áo gia nhiệt và bồn phản ứng

Đối với bồn phản ứng, dầu nóng thường đi qua áo gia nhiệt bao quanh thân hoặc đáy bồn. RY125-80-200 giúp cung cấp dòng dầu liên tục để giữ nhiệt độ trong thành bồn ổn định.

Ứng dụng này yêu cầu bơm làm việc ít rung, hạn chế rò rỉ và có khả năng đáp ứng trở lực của áo gia nhiệt. Nếu lưu lượng không đủ, nhiệt độ trong bồn có thể tăng chậm hoặc không đồng đều giữa các vùng.

Khuôn và thiết bị điều chỉnh nhiệt

Trong ngành nhựa và cao su, dầu truyền nhiệt có thể được đưa qua khuôn hoặc các bộ phận kiểm soát nhiệt. Bơm giúp duy trì nhiệt độ khuôn theo giá trị cài đặt, qua đó hỗ trợ ổn định hình dạng, độ dẻo và chất lượng bề mặt sản phẩm.

Đối với các mạch có nhiều nhánh nhỏ, cần tính đến tổn thất áp suất tại van, co nối và bộ điều khiển lưu lượng để bảo đảm RY125-80-200 vẫn cung cấp đủ dầu đến từng vị trí.

Trục lô và thiết bị trong ngành dệt, giấy

Dầu nóng có thể được tuần hoàn bên trong trục lô để điều chỉnh nhiệt độ bề mặt. RY125-80-200 giúp dầu phân phối đều qua đường dẫn bên trong trục, hạn chế sự chênh lệch nhiệt giữa hai đầu lô.

Trong các dây chuyền dệt, nhuộm và sản xuất giấy, sự ổn định của nhiệt độ lô có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sấy, ép, cán và xử lý bề mặt. Vì vậy, độ ổn định của dòng dầu và khả năng làm việc liên tục của bơm là yếu tố đáng chú ý.

Hoạt động ổn định khi được lắp đặt đúng

Yêu cầu đối với đường hút

Đường hút của RY125-80-200 cần được bố trí thông thoáng, hạn chế co gấp và tránh các điểm có thể tích khí. Dầu nóng có thể phát sinh hơi hoặc bọt khi nhiệt độ vượt mức phù hợp, làm giảm khả năng hút và gây rung động.

Đường hút quá nhỏ hoặc bộ lọc bị tắc sẽ làm tăng tổn thất, khiến bơm không đạt lưu lượng thiết kế. Tình trạng này cũng có thể làm tăng nhiệt tại cụm làm kín và ảnh hưởng đến tuổi thọ bánh công tác.

Yêu cầu đối với dầu truyền nhiệt

Dầu phải phù hợp với nhiệt độ làm việc của hệ thống và không chứa cặn rắn, nước hoặc các hạt mài mòn. Dầu bị lão hóa có thể tạo cặn trong đường ống và buồng bơm, làm giảm tiết diện dòng chảy cũng như hiệu quả truyền nhiệt.

Khi dầu bị đặc do nhiệt độ thấp, tải của bơm có thể tăng. Vì vậy, hệ thống cần có quy trình khởi động phù hợp, bảo đảm dầu đạt trạng thái lưu động trước khi đưa bơm vào chế độ tải cao.

Yêu cầu đối với đồng tâm trục

Động cơ và bơm phải được căn chỉnh đồng tâm chính xác. Sai lệch trục có thể gây rung, làm nóng khớp nối, mòn ổ bi và tạo tải bất thường lên cụm làm kín.

Trong hệ thống vận hành liên tục, kiểm tra rung động, nhiệt độ ổ bi, tình trạng khớp nối và dấu hiệu rò rỉ giúp phát hiện sớm các vấn đề trước khi ảnh hưởng đến quá trình truyền nhiệt.

Giá trị nổi bật của RY125-80-200 trong hệ thống công nghiệp

RY125-80-200 nổi bật ở khả năng duy trì tuần hoàn dầu nóng với kết cấu bơm ly tâm phù hợp cho vận hành liên tục. Thiết bị hỗ trợ truyền nhiệt ổn định bằng cách giữ cho dầu di chuyển đều giữa lò gia nhiệt và các bộ phận sử dụng nhiệt.

Các điểm có giá trị nhất của bơm trong hệ thống công nghiệp gồm khả năng làm việc với dầu nhiệt độ cao, kết cấu thân bơm và bánh công tác chịu tải liên tục, cụm làm kín hạn chế rò rỉ, khả năng tản nhiệt tự nhiên ở khu vực ổ trục và khả năng đáp ứng các mạch tuần hoàn có trở lực đáng kể.

Hiệu quả của RY125-80-200 chỉ đạt được khi lưu lượng, cột áp, nhiệt độ dầu và trở lực đường ống được lựa chọn đồng bộ. Khi các điều kiện này phù hợp, bơm giúp hệ thống gia nhiệt hoạt động ổn định, giảm dao động nhiệt và duy trì chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.

Bơm dầu truyền nhiệt RY125-80-200 gồm những bộ phận nào và chức năng từng chi tiết

Mã RY125-80-200 thường được hiểu theo quy ước của bơm ly tâm dòng RY: đường kính danh nghĩa cửa hút khoảng 125 mm, cửa đẩy khoảng 80 mm và đường kính danh nghĩa của bánh công tác khoảng 200 mm. Tùy nhà sản xuất, cách ghi mã hoặc vật liệu chế tạo có thể có khác biệt, nhưng cấu tạo cơ bản của bơm vẫn xoay quanh thân bơm, bánh công tác, trục, cụm ổ đỡ và cụm làm kín chịu nhiệt.

Bơm RY125-80-200 là bơm ly tâm một cấp, trục ngang, dạng công xôn. Dầu truyền nhiệt đi vào theo phương dọc trục qua cửa hút, được bánh công tác tăng năng lượng rồi chuyển hướng ra cửa đẩy. Các chi tiết của bơm phải đồng thời bảo đảm ba yêu cầu: tạo dòng chảy ổn định, chịu được nhiệt độ cao của dầu và hạn chế rò rỉ tại vị trí trục quay.

Thân bơm

Thân bơm là khoang bao ngoài chứa bánh công tác và tạo đường dẫn cho dầu từ cửa hút sang cửa đẩy. Bên trong thân có các bề mặt dẫn dòng, giúp biến một phần vận tốc của dầu sau bánh công tác thành áp suất.

Ở RY125-80-200, thân bơm thường có cửa hút đặt theo phương ngang hoặc dọc trục với bánh công tác, còn cửa đẩy hướng lên trên. Cách bố trí này giúp kết nối thuận lợi với đường ống dầu nóng và giữ cho lực thủy lực tác động lên cụm bơm tương đối ổn định.

Thân bơm cũng là bộ phận chịu áp lực chính của dòng chất lỏng. Vật liệu thường là gang, thép đúc hoặc thép không gỉ tùy nhiệt độ, tính ăn mòn của dầu và yêu cầu của nhà sản xuất. Với dầu truyền nhiệt có nhiệt độ cao, thân bơm phải giữ được độ bền cơ học khi bơm nóng và khi nhiệt độ thay đổi.

Nắp bơm

Nắp bơm nằm giữa thân bơm và cụm giá đỡ. Bộ phận này đóng kín khoang thủy lực, giữ bánh công tác đúng vị trí tương quan với thân bơm và tạo vùng lắp cho trục cùng cụm làm kín.

Nắp bơm còn giúp cố định khoảng hở làm việc quanh bánh công tác. Nếu nắp bị biến dạng hoặc lắp lệch, khe hở trong khoang bơm có thể thay đổi, làm tăng dòng rò nội bộ, giảm lưu lượng và gây va chạm giữa bánh công tác với phần tĩnh.

Bánh công tác

Bánh công tác là chi tiết trực tiếp truyền năng lượng từ động cơ sang dầu truyền nhiệt. Khi quay, các cánh bánh công tác kéo dầu từ vùng mắt hút vào giữa bánh, sau đó đẩy dầu ra phía ngoài nhờ lực ly tâm.

Đối với bơm RY125-80-200, bánh công tác thường là loại cánh kín dùng cho chất lỏng tương đối sạch, không có hạt rắn lớn. Đường kính bánh công tác khoảng 200 mm là thông số ảnh hưởng trực tiếp đến cột áp, lưu lượng và công suất cần thiết của bơm.

Một số thiết kế bánh công tác có cánh phụ ở mặt sau. Cánh phụ giúp giảm áp lực lên khu vực phớt, hạn chế dầu nóng đi về phía cụm làm kín và góp phần cân bằng lực dọc trục. Nhờ đó, phớt và ổ đỡ làm việc ổn định hơn trong điều kiện nhiệt độ cao.

Đai ốc bánh công tác

Đai ốc bánh công tác dùng để khóa bánh công tác trên trục bơm. Khi trục quay, đai ốc giữ cho bánh công tác không bị dịch chuyển theo chiều trục và truyền mô-men quay ổn định từ trục sang bánh.

Chi tiết này phải được lắp đúng chiều ren và siết đúng lực. Nếu bị lỏng, bánh công tác có thể xê dịch, tạo rung, cọ vào thân hoặc nắp bơm. Nếu siết quá mức hoặc lắp sai, trục và bánh công tác có thể chịu ứng suất không cần thiết.

Trục bơm

Trục bơm truyền mô-men từ khớp nối đến bánh công tác. Trục đồng thời giữ vị trí quay của bánh công tác và truyền các lực phát sinh trong quá trình bơm đến cụm ổ đỡ.

Phần trục đi qua khu vực làm kín thường được bảo vệ bằng ống lót trục hoặc bề mặt gia công có độ cứng và độ nhẵn phù hợp. Đây là vùng làm việc trực tiếp với gioăng chèn và phớt dầu chịu nhiệt. Nếu trục bị xước, cong hoặc mòn tại vị trí làm kín, dầu truyền nhiệt có thể rò ra ngoài dù vật liệu chèn vẫn còn tốt.

Trục phải có độ đồng tâm phù hợp với bánh công tác, ổ bi và khớp nối. Độ lệch trục làm tăng rung động, tải lên ổ đỡ và ma sát tại cụm làm kín.

Ống lót trục

Ống lót trục, nếu được trang bị trên phiên bản cụ thể, được lắp trên đoạn trục đi qua khoang làm kín. Bộ phận này tạo bề mặt thay thế cho trục chính tại vùng chịu ma sát với gioăng chèn hoặc phớt.

Chức năng chính của ống lót là bảo vệ trục khỏi bị mài mòn và ăn mòn bởi dầu nóng. Khi ống lót bị xước hoặc mòn, có thể thay riêng chi tiết này thay vì phải thay cả trục bơm.

Cụm làm kín trục

Cụm làm kín trục ngăn dầu truyền nhiệt thoát ra ngoài tại vị trí trục xuyên qua nắp bơm. Đây là một trong những cụm quan trọng nhất của bơm RY125-80-200 vì dầu có thể ở nhiệt độ cao và gây nguy hiểm nếu rò rỉ lên động cơ, khớp nối hoặc nền đặt bơm.

Cấu hình phổ biến của bơm RY là kết hợp gioăng chèn chịu nhiệt với phớt dầu chịu nhiệt. Gioăng chèn đặt ở phía khoang bơm, tạo lực ép quanh trục để hạn chế dầu thoát ra. Phớt dầu ở phía ngoài đóng vai trò làm kín bổ trợ, đồng thời ngăn dầu hoặc hơi dầu lan về phía ổ đỡ và khớp nối.

Cụm làm kín không nên được siết cứng tuyệt đối. Gioăng chèn cần có mức ép phù hợp để vừa giảm rò rỉ vừa duy trì một lượng ma sát và tản nhiệt chấp nhận được. Siết quá chặt làm trục nóng, tăng tải động cơ và làm gioăng nhanh hỏng; siết quá lỏng gây rò dầu.

Gioăng chèn chịu nhiệt

Gioăng chèn chịu nhiệt được bố trí trong buồng chèn quanh trục. Vật liệu của gioăng phải phù hợp với nhiệt độ làm việc và tính chất của dầu truyền nhiệt.

Gioăng chèn tạo vùng tiếp xúc kín giữa phần tĩnh và phần quay. Trong quá trình vận hành, gioăng có thể cần điều chỉnh độ nén để kiểm soát lượng rò rỉ nhỏ cho phép. Khi gioăng bị chai cứng, cháy xém hoặc mòn không đều, khả năng làm kín giảm rõ rệt.

Phớt dầu chịu nhiệt

Phớt dầu chịu nhiệt nằm về phía ngoài của cụm làm kín. Phớt này hạn chế dầu nóng và hơi dầu đi vào khoang ổ đỡ, đồng thời ngăn dầu bôi trơn của ổ đỡ chảy ngược về phía buồng bơm.

Phớt dầu có môi làm kín tiếp xúc với trục nên rất nhạy với tình trạng xước trục, lệch tâm và quá nhiệt. Khi phớt mất đàn hồi hoặc môi phớt bị mòn, dấu hiệu thường thấy là dầu rỉ quanh đầu trục hoặc dầu xuất hiện trong khu vực giá đỡ.

Ổ bi

Ổ bi đỡ trục bơm và duy trì vị trí quay ổn định của rôto. Cụm ổ đỡ tiếp nhận tải hướng kính do lực thủy lực và trọng lượng của rôto tạo ra, đồng thời tiếp nhận một phần tải dọc trục còn lại sau khi bánh công tác được cân bằng.

Thiết kế RY thường sử dụng hai ổ lăn. Ổ phía bơm làm việc gần nguồn nhiệt hơn nên cần được bôi trơn và kiểm soát nhiệt phù hợp. Ổ phía khớp nối chịu ảnh hưởng trực tiếp của việc căn chỉnh giữa trục bơm và trục động cơ.

Ổ bi bị thiếu dầu, dầu bẩn, bôi trơn quá mức hoặc lắp lệch đều có thể làm nhiệt độ ổ tăng. Khi ổ bi hư hỏng, bơm thường xuất hiện tiếng kêu bất thường, rung tăng và nhiệt truyền về giá đỡ.

Giá đỡ ổ bi

Giá đỡ ổ bi là kết cấu giữ các ổ lăn và liên kết cụm quay với thân bơm. Bộ phận này tạo khoảng cách cần thiết giữa khoang dầu nóng và ổ đỡ, giúp giảm truyền nhiệt trực tiếp từ thân bơm đến chất bôi trơn.

Giá đỡ của bơm RY được thiết kế để tản nhiệt tự nhiên. Nhờ các bề mặt tản nhiệt và khoảng cách kết cấu, nhiệt từ vùng thân bơm được phân tán trước khi truyền đến ổ bi. Vì vậy, cụm giá đỡ không chỉ có chức năng nâng đỡ mà còn góp phần duy trì nhiệt độ làm việc an toàn cho ổ đỡ và phớt.

Nắp ổ bi

Nắp ổ bi giữ ổ lăn trong giá đỡ và định vị trục theo phương dọc trục. Nắp cũng góp phần che chắn khoang dầu bôi trơn, hạn chế bụi bẩn và ngăn dầu thoát ra ngoài.

Khi nắp ổ bi lắp không đúng vị trí hoặc gioăng làm kín bị hỏng, ổ có thể bị lệch, dầu bôi trơn bị rò hoặc bụi xâm nhập. Những sai lệch này làm giảm tuổi thọ ổ bi và gây rung cho toàn bộ cụm bơm.

Ống dẫn dầu

Ống dẫn dầu được sử dụng để đưa dầu bôi trơn đến vị trí cần thiết trong cụm giá đỡ hoặc ổ đỡ, tùy thiết kế của nhà sản xuất. Dầu bôi trơn giúp giảm ma sát, mang nhiệt ra khỏi vùng tiếp xúc và bảo vệ bề mặt lăn của ổ.

Ống dẫn dầu phải thông suốt và được lắp chắc chắn. Nếu bị tắc, gập hoặc rò, lượng dầu đến ổ không đủ sẽ làm ổ nóng nhanh. Ngược lại, nếu cấp dầu quá nhiều, dầu có thể bị khuấy mạnh, làm tăng nhiệt và tạo rò rỉ tại nắp ổ.

Khung đỡ và bệ máy

Khung đỡ liên kết thân bơm, giá đỡ ổ bi và bệ máy thành một cụm cố định. Bộ phận này giữ cho trục bơm duy trì vị trí thiết kế trong khi quay.

Bệ máy truyền tải trọng của bơm và động cơ xuống nền. Bệ phải đủ cứng để hạn chế biến dạng, rung và sai lệch đồng tâm. Với bơm dầu nóng, độ cứng của bệ càng quan trọng vì nhiệt độ làm việc có thể làm các chi tiết giãn nở khác nhau.

Khớp nối đàn hồi

Khớp nối đàn hồi nối trục động cơ với trục bơm và truyền mô-men quay sang bánh công tác. Phần tử đàn hồi trong khớp nối hấp thụ một phần rung và bù sai lệch nhỏ giữa hai trục.

Khớp nối không có nhiệm vụ bù cho sai lệch lắp đặt lớn. Nếu trục động cơ và trục bơm không đồng tâm, khớp nối sẽ chịu tải bất thường, làm nóng ổ bi, rung mạnh và nhanh hỏng phần tử đàn hồi.

Vỏ che khớp nối

Vỏ che khớp nối bao quanh phần quay giữa động cơ và bơm. Chức năng chính là ngăn người vận hành tiếp xúc với chi tiết đang quay và hạn chế vật lạ rơi vào khớp nối.

Vỏ che phải được cố định chắc chắn nhưng không được chạm vào khớp nối. Khi có tiếng va quệt hoặc rung ở khu vực này, cần kiểm tra cả căn chỉnh trục, độ đảo khớp nối và khoảng hở của vỏ che.

Động cơ truyền động

Động cơ cung cấp công suất quay cho bơm thông qua khớp nối. Động cơ không thuộc phần thủy lực của đầu bơm, nhưng là bộ phận của tổ máy RY125-80-200 và phải được lựa chọn theo lưu lượng, cột áp, tốc độ quay, nhiệt độ dầu và công suất yêu cầu.

Công suất động cơ phải có dự phòng phù hợp để bơm không làm việc quá tải khi dầu có độ nhớt tăng ở trạng thái khởi động hoặc khi điều kiện đường ống thay đổi. Động cơ cũng cần được bảo vệ khỏi dầu nóng rò rỉ tại cụm làm kín.

Các gioăng tĩnh và bu lông liên kết

Gioăng tĩnh được đặt tại các mặt ghép như thân bơm với nắp bơm, mặt bích nối ống và các nắp che. Gioăng tạo kín tại vị trí không có chuyển động tương đối, khác với phớt và gioăng chèn dùng ở vị trí trục quay.

Bu lông liên kết giữ thân, nắp, giá đỡ và các mặt bích ở đúng vị trí. Gioăng và bu lông phải phù hợp với nhiệt độ và áp suất làm việc. Sau các chu kỳ nóng – nguội, lực siết có thể thay đổi do giãn nở nhiệt, vì vậy các vị trí liên kết cần được kiểm tra theo quy trình bảo trì của nhà sản xuất.

Mối liên hệ giữa các bộ phận khi bơm làm việc

Khi động cơ quay, mô-men được truyền qua khớp nối đến trục bơm. Trục làm bánh công tác quay trong thân và nắp bơm. Dầu truyền nhiệt đi vào cửa hút, được bánh công tác tăng vận tốc, sau đó chuyển thành áp suất trong khoang thân trước khi đi ra cửa đẩy.

Trong thời gian đó, ổ bi giữ trục quay đúng tâm, giá đỡ tản bớt nhiệt và hệ thống làm kín ngăn dầu thoát theo đường trục. Thân bơm chịu áp lực của chất lỏng, còn khung đỡ và bệ máy giữ toàn bộ tổ máy ổn định.

Vì vậy, các bộ phận của RY125-80-200 không làm việc độc lập. Bánh công tác và thân bơm quyết định khả năng tạo dòng; trục, ổ bi và khớp nối quyết định độ ổn định cơ khí; gioăng chèn, phớt dầu và gioăng tĩnh quyết định khả năng giữ kín; giá đỡ và kết cấu tản nhiệt quyết định khả năng làm việc lâu dài với dầu truyền nhiệt ở nhiệt độ cao.

Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY

Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY