Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Động cơ lắp cho bơm ISG80-100, IRG80-100 được thiết kế hướng tới hiệu suất cao trong dải tải điển hình của bơm ly tâm. Tùy phiên bản và nhà sản xuất, động cơ có thể đáp ứng cấp hiệu suất IE2, IE3 hoặc IE4 theo tiêu chuẩn quốc tế, giúp giảm tổn hao điện, hạ chi phí vận hành dài hạn và hạn chế phát nhiệt khi chạy liên tục chế độ S1. Dải tốc độ thường dùng là 2 cực (xấp xỉ 2900 vòng/phút ở 50 Hz) cho các ứng dụng tăng áp và tuần hoàn, đảm bảo cột áp ổn định và lưu lượng phù hợp.
Stator quấn dây đồng chất lượng cao kết hợp lõi thép cán nguội tổn hao thấp giúp giảm dòng từ hóa và tăng hệ số công suất. Rotor đúc nhôm hoặc đồng cân bằng động chính xác nâng cao mô-men khởi động, hạn chế rung. Ổ bi hướng kính – hướng trục được chọn cấp tải phù hợp, bôi trơn mỡ chịu nhiệt, giảm tiếng ồn và kéo dài chu kỳ bảo dưỡng. Vỏ động cơ bằng nhôm hoặc gang có gân tản nhiệt dày, giúp giải nhiệt nhanh khi bơm vận hành ở tải cao.
Động cơ hỗ trợ điều khiển tốc độ bằng biến tần (VFD) để tinh chỉnh lưu lượng/cột áp theo nhu cầu tải, giúp tiết kiệm điện đáng kể trong các hệ thống thay đổi lưu lượng theo thời gian. Cách điện cấp F (tùy chọn H) và dư địa nhiệt độ cho phép vận hành với điều khiển PWM mà vẫn bảo vệ cách điện cuộn dây. Khi cần khởi động êm, có thể dùng biến tần hoặc bộ khởi động mềm để giảm dòng khởi động, hạn chế xung lực thủy lực lên cánh bơm và hệ ống.
Lớp bảo vệ vỏ phổ biến IP54 đến IP55 tùy phiên bản, hạn chế bụi và nước bắn vào trong điều kiện nhà máy, phòng bơm hoặc hầm kỹ thuật. Cách điện cấp F giúp chịu nhiệt tốt hơn trong môi trường nhiệt độ phòng máy cao. Kiểu làm mát tiêu chuẩn IC411 với quạt hướng trục trên đuôi động cơ tạo dòng gió qua gân tản nhiệt, bảo đảm nhiệt độ làm việc ổn định khi chạy liên tục.
Động cơ có thể tích hợp bảo vệ nhiệt PTC/NTC trong cuộn dây để ngắt khi quá nhiệt, giảm nguy cơ hỏng cách điện. Tùy chọn đầu dò PT100 cho phép kết nối hệ SCADA/BMS giám sát nhiệt độ ổ bi và cuộn dây theo thời gian thực. Rơ-le bảo vệ mất pha, lệch pha, quá dòng và sụt áp nên được cấu hình đúng để bảo vệ cả động cơ và cụm thủy lực.
Rotor và cụm quạt được cân bằng động theo cấp chính xác phù hợp, giảm rung truyền vào thân bơm và đường ống. Khi lắp đặt đúng chuẩn, động cơ cho độ ồn thấp, vận hành êm, hạn chế mỏi cơ học ở bích ống và tăng tuổi thọ phớt cơ khí.
Hiệu suất toàn hệ thống phụ thuộc vào điểm làm việc trên đường cong bơm. Khi kết hợp động cơ hiệu suất cao với điều chỉnh tốc độ, có thể đưa điểm làm việc về vùng hiệu suất tốt (BEP) của thủy lực, giảm cavitation, hạ tiêu thụ điện và giữ nhiệt độ vòng bi, phớt cơ khí ở mức an toàn. Điều này đặc biệt hữu ích trong hệ HVAC, cấp nước, tuần hoàn nước nóng và bơm tăng áp tòa nhà.
Ưu tiên cấp hiệu suất IE3 trở lên cho hệ thống chạy nhiều giờ mỗi ngày. Xác nhận mô-men khởi động đáp ứng đường ống dài, van một chiều và cột nước tĩnh thực tế. Nếu dùng biến tần, cấu hình đường đặc tính V/f hoặc điều khiển vector theo khuyến cáo để tránh quá từ thông ở tốc độ thấp và giới hạn tần số tối đa phù hợp thủy lực. Luôn kiểm tra hướng quay sau đấu điện và đảm bảo thông gió không bị cản trở.
Vệ sinh định kỳ khe gió và gân tản nhiệt, giữ môi trường khô ráo, tránh đọng bụi dầu. Kiểm tra độ rơ và nhiệt độ ổ bi, lên lịch thay mỡ theo giờ vận hành. Siết lại đầu cos, kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây bằng megger để phát hiện sớm suy giảm cách điện. Theo dõi dòng làm việc so với dòng định mức và so sánh với đường cong tải để kịp thời cân chỉnh van, tốc độ hoặc điểm làm việc của bơm.
Nhờ hiệu suất cao, tổn hao thấp và khả năng phối hợp biến tần, động cơ của ISG80-100, IRG80-100 giúp giảm chi phí điện, hạ nhiệt độ vận hành, kéo dài tuổi thọ ổ bi và phớt, đồng thời duy trì độ ồn thấp và độ tin cậy cao. Đây là nền tảng để hệ bơm vận hành ổn định, tiết kiệm và an toàn trong suốt vòng đời thiết bị
Bơm inline ISG80-100 và IRG80-100 có hiệu suất cao nhất khi vận hành tại điểm làm việc tối ưu (Best Efficiency Point – BEP) trên đường đặc tính. Để tiết kiệm năng lượng, cần điều chỉnh lưu lượng và áp suất hệ thống sao cho bơm hoạt động gần BEP, tránh tình trạng chạy quá tải hoặc quá thấp so với thiết kế.
Việc lắp đặt biến tần giúp điều chỉnh tốc độ động cơ phù hợp với nhu cầu thực tế, đặc biệt trong hệ thống có lưu lượng thay đổi theo thời gian. Điều khiển tốc độ giúp giảm công suất tiêu thụ, hạn chế hiện tượng mở van tiết lưu để điều chỉnh lưu lượng gây lãng phí điện năng.
Cánh bơm và khoang bơm bám cặn hoặc bị mòn sẽ làm giảm hiệu suất thủy lực, khiến bơm tiêu thụ nhiều điện hơn để đạt cùng lưu lượng. Thực hiện vệ sinh định kỳ và thay thế linh kiện mòn hỏng giúp duy trì hiệu suất tối đa.
Hạn chế các đoạn ống gấp khúc, co cút và đoạn thu hẹp đột ngột giúp giảm tổn thất áp suất, từ đó giảm tải cho bơm. Việc sử dụng đường ống đúng kích thước, bề mặt trong nhẵn và bố trí hợp lý sẽ hỗ trợ tiết kiệm điện năng.
Hệ thống hút không đủ áp hoặc có hiện tượng xâm thực sẽ làm bơm hoạt động kém hiệu quả, tăng tiêu hao điện. Giữ cho đường hút ngắn, thẳng và có lưới lọc sạch sẽ giúp bơm vận hành nhẹ nhàng, giảm tổn hao năng lượng.
Tránh để bơm chạy không tải hoặc chạy khi nhu cầu nước thấp. Việc lắp đặt cảm biến áp suất, lưu lượng kết hợp điều khiển tự động giúp bơm chỉ hoạt động khi cần thiết, tiết kiệm đáng kể chi phí điện.
Lắp đồng hồ đo điện năng và hệ thống giám sát giúp phát hiện kịp thời khi bơm tiêu thụ điện cao bất thường. So sánh số liệu tiêu thụ hiện tại với dữ liệu chuẩn sẽ giúp nhận diện vấn đề và khắc phục nhanh chóng.
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80100.html
Máy bơm inline, bơm đồng trục thẳng đứng, bơm lùa ISG80-100, IRG80-100 3kw, 50m3, 12.5m
7.776.000 VND
